高精度直线导轨副精度误差低于千分之三毫米 工业设备关键部件

在2024年举办的北京国际机床展览会上, 有一台国产人形机器人, 当它进行站立演示的时候, 该机器人的膝关节处有着精密丝杠, 这一情况引发了行业的关注。而这台机器人的核心零部件, 是来自福建泉州的一家名为恒而达的新材料企业。





精度误差低于千分之三



福建省泉州市晋江市陈埭镇涵口工业区有恒而达新材料股份有限公司, 2025年, 滚动功能部件业务营收八千八百七十三点三一万元有所达成, 和之前相比增长了百分之一百五十四点一五。



这样的一种增速, 在客户黏性极高的滚动功能部件市场, 是十分令人瞩目的。在这个领域里, 中高端市场长期以来, 都被瑞士斯凯孚、德国舍弗勒等海外巨头所占据, 而定下的交货周期, 动不动就是三到六个月。





恒而达的副总经理是方俊锋, 他讲道: 有着同样的性能, 这家公司所生产的产品在价格方面具备着更为突出的优势；处于同样的价位情况之下, 其产品使用的寿命会更长久一些。



从一把"红毛刀"到"工业脊椎"



1993年, 恒而达董事长林正华创立企业, 一开始切入的是鞋服箱包行业的模切刀带市场, 那时国产“红毛刀”基本全部依赖进口, 每米价格在数十元到百元之间不等。



2000年前后, 恒而达研发出国产重型模切工具, 实现了常温塑型工艺。2011年起, 该产品在全球市场占有率方面稳居第一, 林正华因此被称作"隐形冠军"。



恒而达实现了一回技术拓展, 也就是从模切刀到直线导轨的那次拓展。直线导轨称作是工业机器的“脊椎”, 它的精度误差得把控在千分之三毫米以内, 这是需要做到的。



2025年人形机器人赛道布局





至2025年末, 恒而达历经研发, 产出反向式行星滚柱丝杠专用机床, 进而切入人形机器人线性关节这一核心赛道, 而此布局正值国内人形机器人产业即将爆火的前夕。



依照中国机床工具工业协会给出的数据表明, 在2025年的时候, 国内人形机器人产业规模预测估计会突破50亿元, 其中线性关节成本所占的比例大约是30%。



就普通用户的视角而言, 此项技术突破最为直接的影响乃是使国产机器人整机成本得以降低。在此之前, 一款国产人形机器人的单台售价超出了30万元, 核心零部件依赖进口是其中的主要助推力量。



母机自主：车间里全是自家设备



恒而达车间当中, 那用来制造高精度滚动功能部件的数控机床, 全都是企业自己去研制的。这样一种“凭借自家机器打造自家零件”的模式, 在国内同行业里头是比较少见的。



说这话的林正华表示, 国外能够做出来的那些产品, 身为中国人的我们同样是可以干得成功的 , 而这句话乃是他历经三十余年那样漫长创业历程所秉持的座右铭。





需要留意的是, 这般垂直整合模式极大地削减了产品研发迭代的时长跨度, 传统的企业从开展设计直至实现量产一般而言需要十八至二十四个月的时间, 而恒而达能够把这个时长跨度压缩到十二个月以内。



国产替代的连锁反应



恒而达实现的突出重围并不是单独的唯一例子。在2025年的时候, 国内有好多家企业, 于高端滚动功能部件这个领域当中, 取得了相应的突破。其中包含宁波东力、秦川机床等企业, 这些企业所生产的相同类型的产品, 接连实现了量产。



看看行业的发展趋势, 国产机床导轨的价格, 对比进口的产品, 要低百分之三十到百分之五十, 交货的周期, 从好几个月缩短为数周啦．这样一种变化, 正在重新塑造国内数控机床产业链的成本结构。





不过, 对于投资者来讲, 所要留意的是, 滚动功能部件业务当下仅仅在恒而达总的营收里占据着比较小的比例, 到了2025年, 整体的营收规模还没有公开进行披露。



三十年技术积累的临界点



于恒而达的产品展厅之中, 金属切削工具、高精度滚动功能部件、高端智能数控装备这三大板块, 是按照顺序依次陈列的。而在每一类产品的背后, 那都是有着长达数年甚至十余年的技术积累的。



林正华宣称: “若是将饭碗稳稳地端于自己手中, 如此这般才会觉得踏实, 要是能坚决地把技术自主权紧握在自己手上, 这般情形下才真的会感到安心。”。





到2026年时, 国产人形机器人开始进行批量交付, 身为恒而达的丝杠产品, 能不能进入头部机器人厂商的供应链, 会变成检验其技术实力的关键节点。



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