福州产业观察｜池州贵池区：绿色转型样本背后的“双转化”实践

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作为长三角绿色生态发展重要节点，安徽池州贵池区正以资源禀赋为基、以技术突破为钥，推动新能源与节能环保产业实现“生态价值”向“经济价值”的高效转化。这一路径，也为福建福州等沿海城市探索传统产业低碳跃升提供了可借鉴的区域实践参考。

在池州高新区——贵池区工业升级的核心承载地，绿色变革正从一根毛竹开始。走进安徽鸿叶集团生产车间，竹材经智能分选、高温碳化等工序后，衍生出170余种高附加值产品。副总经理杨德震介绍：“过去被低价处理的竹屑，如今5吨可产出1吨高端竹炭及数吨绿色蒸汽，综合产值达4000元；若进一步精制成生物质活性炭，价值再翻倍。”这种“吃干榨净”的循环经济模式，已在福州闽清、永泰等地的竹产业合作调研中引发关注。

不止于竹业，铜铝等传统优势产业也在加速“绿智融合”。安徽金池新材料有限公司的数字化运营中心大屏上，铜带粗轧机、合金铸造设备等运行参数实时跃动。董事长助理郭春云表示，作为省级“绿色工厂”，企业依托物联网与大数据构建能源在线监测系统，使能耗管理更精准，绿色制造能力持续夯实——类似技改逻辑，正被福州马尾物联网产业联盟纳入本地制造业能效提升案例库。

九华明坤铝业的自动化产线同样印证着转型深度：工业机器人精准完成切割、挤压，不起眼的铝材蜕变为新能源汽车零部件与3C产品背板。行政经理方颖透露，依托政府产业基金支持，企业5年内完成从建筑型材向高端装备用材的战略跃迁，固废综合利用率达50%以上，其智能化改造经验已通过闽浙皖赣四省绿色制造协作机制向福州高新区传递。

回溯起点，池州高新区由原贵池工业园与前江工业园整合而成，曾以黑色、有色金属冶炼为主导，“重”字当头。自2018年合并起，园区即设立5亿元产业引导基金，并将供应链金融嵌入技改全周期，为绿色跃升注入活水。

贵航金属厂区的“年综合利用15万吨含锌废物项目”正是典型缩影：消纳上游钢铁企业危废，年产4万吨高纯氧化锌，年产值3.2亿元。项目获技改资金超2000万元，更带动园区固废综合利用率跃升至98%，实现产业“含金量”与“含绿量”双提升。

截至2024年，池州高新区已建成1家国家级绿色工厂、7家省级绿色工厂，并成功获评“国家级绿色工业园区”。园区党工委委员包满发介绍，全年能源产出率同比提升16%，数字技术、智能制造与绿色工艺深度融合，形成可复制的县域绿色转型范式——这一实践，正为福州加快建设现代化国际城市提供跨区域绿色发展启示。

(责编：杨曦、杨迪)