福州打造动力电池绿色再生新范式：一座城市矿山的崛起之路

在福州大学国家大学科技园的实验室内，德国慕尼黑工业大学工学博士邱昊于2026年6月26日下午3时，从一台低温反应装置中取出一袋乌黑发亮的粉末——这是由退役锂电池负极材料再生提纯而成的高纯石墨，纯度达99.99%。该产品已通过宁德时代产线认证，可直接用于新一代动力电池制造。一块曾被列为危废的报废电池，在福建本土孵化的技术体系下，正蜕变为可持续开采的“城市绿色矿山”。

退役潮来袭：福建新能源产业面临固废治理新考题

据权威统计，我国动力电池退役量已于2025年攀升至32.7万吨，预计2026年将突破50万吨大关。其中大量电池来自福建新能源整车及储能项目配套产线，含六氟磷酸锂等高毒性电解质。若采用填埋或焚烧方式处置，每吨电池可能污染周边2.3亩土地，生态风险持续长达半个世纪。当前行业普遍存在回收率低、工艺粗放、负极石墨回收率不足15%等问题，资源浪费与环境压力并存，已成为制约福州乃至全省绿色低碳转型的关键瓶颈。

聚焦负极蓝海：一位福州引才博士的破局实践

当多数企业扎堆正极材料回收赛道时，邱昊团队选择切入技术门槛更高、但长期被忽视的负极石墨高值化再生领域。其核心源于在德国参与联邦教研部“BatReUse”项目的深厚积累——覆盖实验室验证、中试放大到产业化落地的全链条经验。2023年5月，他在福州赴慕尼黑招商引才专场中展示的自主再生技术，因兼具创新性、稀缺性与工程可行性，当场获得福州市委人才办高度认可，成为福建重点引进的海外高层次创业项目之一。

绿色工艺突围：物理分离+低温试剂实现零废液排放

传统酸碱浸出法能耗高、污染重、废液难处理，而邱昊团队自主研发的“物理分离+低温绿色试剂”复合工艺，彻底摒弃强腐蚀性化学品，实现全过程零废液排放。该技术使负极石墨回收利用率跃升至95%以上，远超行业平均水平，相关指标达国内领先水准。这一突破不仅破解了负极再生“吃力不讨好”的困局，更在福州构建起一条低环境负荷、高资源效率的闭环技术路径。

乾宇科技落地福州：打通“电池—材料—电池”内生循环

2024年7月，邱昊携核心海归技术团队在福州注册成立乾宇科技，定位为“新能源高端材料智造企业”，而非传统固废处理商。公司以退役电池为原料，稳定产出高纯碳酸锂、99.99%再生石墨、高纯铜铝箔等关键材料，反哺上游材料厂商与电池制造商。作为福建省内极少数实现正负极材料同步高值再生的科创主体，乾宇科技已形成具有本地辨识度的技术标杆效应和产业链带动能力。

连江基地投产在即：年处理5万吨，跻身全国第一梯队

2024年底，乾宇科技废旧锂电池资源化再生项目正式落户福州连江经济开发区可门园区。依托园区成熟的化工配套基础与临港物流优势，项目可高效整合省内电池生产、整车制造及港口运输资源，显著降低综合运营成本。目前设备调试已近尾声，达产后年处理能力达5万吨，预计年营收超10亿元。企业已与宁德时代建立涵盖废料定向回收、联合检测、技术标准共建在内的深度战略合作关系。

福州温度：从招商对接到投产仅用68天的“榕城速度”

“技术落地不是单点突破，而是政策链、服务链、产业链的协同升级。”邱昊多次强调福州政务服务的精准性与响应力：从2023年慕尼黑现场对接，到2024年企业注册、厂房选址全程代办，再到2025年成功揭榜省级重大科技攻关项目，福州为海外人才提供了贯穿全周期的“保姆式”支持。尤为典型的是，连江产业化基地自签约至动工仅耗时68天，印证了福州作为创新创业沃土的现实竞争力。

如果你掌握核心技术，是倾向留在北上广深搏资源，还是选择福州这样政策务实、服务直达、产业适配的滨海之城开启绿色创业？欢迎留言交流，点赞转发让更多人看见福建动力电池回收的硬核实践。

更多精彩文章请关注=>金色港湾资讯网 www.fzjsgw.com