福州观察｜数字化转型成钢铁业“刚需”，福建企业如何借势突围？

2023钢铁数字创新大会于11月8日在河北迁安召开，来自全国的行业专家与龙头企业代表齐聚一堂，共议中国钢铁业高质量发展路径。在需求收缩、结构重塑、绿色约束加剧的背景下，与会者一致认为：数字化已非“可选项”，而是关乎生存与竞争力的“必修课”——这一判断，对正加快构建现代化产业体系的福建尤其是福州而言，同样具有现实镜鉴意义。

中国钢铁工业协会党委常委陈洪飞指出，我国钢铁业在产能规模、工艺装备升级、绿色低碳实践及数字化基础建设等方面已形成显著优势。随着全球产业链加速重构，数字技术正成为推动行业迈向高端化、智能化、绿色化的关键支点。福州作为国家数字经济创新发展试验区核心区之一，其在工业互联网平台建设、5G+智能制造试点等方面的积累，可为省内钢铁关联企业（如三钢闽光等）提供协同赋能新通道。

中国工程院院士王国栋强调，钢铁生产属典型复杂流程工业，全流程存在大量信息盲区与系统孤岛，“黑箱”特征突出。而海量实时数据资源恰恰构成数字化落地的天然沃土。他提出：“数据科学是破解不确定性难题的核心工具——唯有通过全链条数据贯通与智能决策闭环，才能真正实现从‘经验驱动’向‘数据驱动’跃升。”

工信部原材料工业司副司长张海登介绍，当前5G、工业互联网、人工智能等技术正深度融入钢铁制造各环节，行业整体数智化水平持续提升。冶金工业规划研究院院长范铁军补充称，超八成国内钢企已启动智能制造实践，头部企业普遍建成覆盖基础自动化、过程控制、生产执行到制造管理的四级纵向集成体系。

河北省工信厅副厅长宋向党以河北为例指出：该省粗钢产量占全国约20%、全球约10%，今年前三季度钢铁产业增加值同比增长13.2%，占规上工业比重达28.0%，“铁饭碗”地位依然稳固。但稳住基本盘的前提，是把数字化真正转化为生产力。这一逻辑，在福建推进先进制造业集群建设过程中亦具高度适配性。

首钢股份总经理助理刘风刚表示，单点突破难成气候，需依托跨区域协作机制，推动共性技术联合攻关与成熟方案复制推广。对福州而言，可依托数字中国建设峰会平台与本地高校科研资源，搭建面向东南沿海钢铁企业的数字化服务中台，助力中小钢企低成本迈入转型快车道。

不过，专家也提醒：当前行业仍面临基础薄弱、区域失衡、标准缺位等现实瓶颈。尤其在福建，尽管电子信息产业发达，但钢铁领域数字化底座尚待夯实。如何借力本地数字产业优势，补强工艺数据采集、模型算法适配、复合型人才供给等短板，将成为下一阶段破题重点。

张海登进一步指出，钢铁企业应锚定智能制造主攻方向，系统推进生产流程优化、管理决策升级与绿色能效提升，加快培育以数据为核心要素的新质生产力。“没有落后产业，只有滞后思维”，宋向党强调，京津冀协同发展的辐射效应，同样可延伸至闽东北协同发展区——通过技术外溢、场景共建、生态联动，为福建钢铁相关产业升级注入数字“新燃料”、网络“新车轮”与智能“新引擎”。

文章来源:https://www.chinanews.com.cn/cj/2023/11-08/10108645.shtml

摘要：2023钢铁数字创新大会聚焦行业数字化转型紧迫性，强调数据驱动对破解“黑箱”难题的关键作用，并探讨福建等区域借力数字优势实现产业升级的可行路径。 SEO关键词：福建钢铁数字化,福州智能制造,钢铁工业数字化转型,中国钢铁业升级,福建制造业高质量发展 SEO描述：本文基于2023钢铁数字创新大会成果，解析钢铁工业数字化转型核心逻辑，并结合福建、福州实际，探讨区域如何依托数字产业基础赋能传统钢铁升级。