恒温车间改造升级，泉州卫品企业工人告别弯腰苦活

效率翻倍背后的智能密码

于7月13日, 在泉州市洛江区, 有个地方是天娇妇幼的恒温车间, 在这个车间内, 包装主管毛灵敏正对着出货清单进行核对, 这里往昔手工堆叠那种忙碌景象已然不见, 被取代的是, 有140余名工人, 在无尘智能生产线旁边, 进行着有序地作业。

洛江区副区长郭莎娜曾指出, 今年4月的时候, 那个企业签订了智能仓储搬运一体化项目的合约, 如此这般全流程智能化的升级, 意味着当地传统制造朝着数智化转型的关键一步达成了, 生产效率达成了质的飞跃, 其生产高效率达成了质的跨越。

从弯腰四千次到每小时八百片

王顺峰, 这位天娇妇幼企划部的主管, 曾遭遇过极大的挑战, 在此之前, 后道环节需要十多个人进行高强度的作业, 工人们每天弯腰的次数能达到四五千次之多。如今, 金属检测设备已经全面替代了人工检测, 这一改变, 不但使得劳动强度有所降低, 而且更保证了品质的稳定性。

显示的数据表明, 产线产品的速度, 从每分钟四百多片提升到了八百片。这一项变化, 并不是孤立存在的现象, 而是洛江区造纸与卫生用品产业, 整体技术革新的缩影, 它体现出了自动化设备, 对人力成本有着显著的优化作用。

研发周期缩短一半的秘诀

天娇妇幼生产部的副总经理陈东晓透露, 公司建有面积达 16 万平方米的厂房, 还有 5G 全连接智能工厂。企业通过把 AI 智造系统与智能仓储相结合, 将生产数据汇入在线选品平台, 达成了定制化快速响应。

可由客户自行去选择图案以及裤型, 产品的研发周期已从原先的45天被大幅压缩到了20天左右。具备这种敏捷制造能力, 致使企业在面对海外市场多样化需求那一刻, 能够迅速去调整策略, 进而抢占先机。

百亿集群内的半小时物流圈

洛江区以天娇妇幼以及嘉华卫生用品作为链主, 集聚了超过百家纸卫企业, 其中有33家是规上工业企业, 2025年全区规上纸类卫生用品产业产值达到82.5亿元, 与同比相比增长了14.5%, 近三年累计增幅为35.8%。

嘉华公司总经理尤华山进行举例表明, 相关的核心材料是由本地企业在较近的距离进行供应的, 物流所需的时间在半小时之内就能够完成快速送达。从材料进入工厂开始, 一直到成品进行发货, 一整条完整的闭环在区域之内就可以顺利实现运转畅通, 这样的情况极大程度地降低了供应链所需要付出的成本。

“一类事”服务让审批提速

洛江区推出一种全链服务模式称为“卫生用品产业一类事”, 把8个部门的42个事项整合形成套餐, 线上依靠“洛易办”AI导办平台, 企业办事从“窗口排队”转变为“云端直达”, 线下设有综合窗口进行全程代办。

在天娇妇幼扩建项目当中, 29项审批业务都比原定时间提前了2至6天完成。副区长沈艺程讲, 正在借助试点“益企服务站”的方式, 促使91项涉及企业的事项下沉到园区, 竭尽全力去打造现代化产业集群。

政策红利下的产业升级展望

跟着“十五五”规划着重智能制造跟绿色转型, 洛江区纸卫产业正加快朝着服务型制造转变, 以天娇妇幼为核心所构成的创新联合体, 联合高校以及科研院所, 攻克带有医护级别纸尿裤之类的核心技术。

要留意的是, 这般从劳动密集朝着数智赋能的转变, 不但提升了产业韧性, 还替县域经济高质量发展给予了样本。你觉得这种高度集成的产业链模式, 可不可以复制到别的传统制造业领域呢?

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